广州三菱线切割技术在模具加工中的应用

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　　三菱线切割技术在模具加工中的应用

　　三菱线切割技术采用电火花加工技术，在模具表面有很大的应用。为了提高模具表面质量，WEDM工艺与模具加工相互关联，三菱线切割工艺生产与模具加工原理相结合。为什么会看到？详情请看下面！

　　根据电火花脉冲放电产生高温的工作原理，采用YG8等硬质合金作为电极材料，将硬质合金材料渗入模具和易损件的工作表面，形成高硬度、高强度、高耐磨性、耐高温、不剥落的硬质白合金强化层，改变表面的理化性能。这是一种非常有效的模具表面处理方法。电火花强化层是电极和工件材料在放电瞬间高温高压下再合金化形成的新型合金层，而不是电极材料的简单包覆和堆积。合金层与母材之间有氮元素扩散层，与母材结合牢固，抗冲击能力强。采用线切割技术强化处理时，由于放电时间很短，放电点面积很小，放电的热作用只发生在工件表面很小的区域，而整个工件仍处于常温状态或低温状态，工件短时间处于冷态，没有退火和热变形。电火花改性是在空气或液体介质中进行的。它不仅可以作用于零件的局部表面，还可以修改一般几何形状的平面或曲面，如工具、模具、机械零件等。电极材料可根据应用自由选择。修理磨损的机器零件时，可以使用碳、铜、黄铜等材料作为电极。这些材料来源广泛，材料消耗少。通过调整电参数和控制改性时间，可以获得不同厚度和表面粗糙度的改性层。操作方法容易掌握，不需要技术水平高的操作人员。它可以用少量的材料达到大量昂贵的整体材料无法达到的效果，不仅可以提高产品的硬度、耐磨性和高温红硬度，而且可以显著提高产品的使用寿命，大大减少贵重材料的消耗，降低生产或维护成本。

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